Sodelujoča industrija: jekarska in koksarska industrija

Projektni proces: projekt za odstranjevanje žvepla iz dimnih plinov koksarskih peči s suhim gašenjem, ki uporablja visoko specifično površino kalcijevega hidroksida kot reagens za odstranjevanje žvepla namesto tradicionalnih materialov za odstranjevanje žvepla, prilagojenih zavisokim obremenitvam in velikim nihanjam delovnih pogojev v jekarski in koksarski proizvodnji, ter natančno rešuje težave pri odstranjevanju žvepla iz dimnih plinov koksarskih peči in skupnem obvladovanju onesnaževal.

1. Učinkovito odstranjevanje žvepla, prilagojeno vrhunskim delovnim pogojem

Projekt uporablja visokokakovostni reagens za odstranjevanje žvepla na osnovi kalcijevega hidroksida z visoko specifično površino ≥40 m²/g; učinkovitost odstranjevanja žvepla se stabilno vzdržuje na 95–98 %, koncentracija SO₂ na izstopu dimnih plinov je ≤30 mg/m³, kar omogoča učinkovito obravnavanje vrhunskih vsebnosti žvepla med proizvodnjo v koksarskih pečeh, popolnoma izpolnjuje stroge standarde za ultra nizke emisije v industriji in ima izredno dobro prilagodljivost delovnim pogojem.

2. Zmanjšanje porabe in stroškov, nadomestitev dragih surovin

Z optimizacijo razmerja med kalcijem in žveplom se kontrolira razmerje kalcija in žvepla v območju 1,1–1,5; v primerjavi s tradicionalnimi postopki se poraba apna zmanjša za 25–40 %, kar omogoča popolno nadomestitev dragega reagensa za odstranjevanje žvepla – sode bikarbone – in znatno zniža stroške potrošnega materiala v proizvodnji, s čimer se doseže izrazit ekonomski učinek.

3. Večkratna sinergija, celovito obdelava odpadnih plinov

Omogoča integrirano sinergijsko obdelavo dimnih plinov; hkrati z odstranjevanjem žvepla se izvede tudi odstranjevanje kislin, dioksina, težkih kovin in drugih onesnaževal, končna koncentracija trdnih delcev v dimnih plinih pa ostane stabilno ≤10 mg/m³, kar v celoti izpolnjuje standarde čiste emisije.

4. Zaščita opreme, podaljšanje servisnega cikla

Kakovosten reagens za odstranjevanje žvepla učinkovito preprečuje okvare opreme, močno zmanjša pogoste težave, kot so zamašene filter vreče, zamašene cevi in korozija opreme; življenjska doba filter vreč se podaljša za več kot 30 %, zmanjša se pogostost servisiranja in stroški vzdrževanja opreme, kar zagotavlja dolgoročno stabilno delovanje proizvodne linije.

5. Zmanjšanje odpadkov, uporaba recikliranih virov

Z optimizacijo reakcijskega sistema za odstranjevanje žvepla se celotna količina pepela zmanjša za 30–40 %; nastali odpadni pepel je mogoče reciklirati in prodati, brez stroškov za ravnanje z nevarnimi odpadki, kar resnično omogoča dvostransko korist – okoljsko obvladovanje in uporabo odpadkov kot viri.