Pripadajoča industrija
Proizvodnja električne energije iz odpadkov
Rešitev za uporabo
Prilagojena rešitev za odstranjevanje žvepla s pomočjo visoko specifične površine kalcijevega hidroksida, namenjena dimnim plinom peči za sežig odpadkov
Rezultati projekta in ključne prednosti
Ta projekt naslavlja glavne težave industrije proizvodnje električne energije iz odpadkov, kot so kompleksne pogoje za odstranjevanje žvepla iz dimnih plinov, velike nihanja v sestavi odpadkov ter stroge zahteve glede emisij. Z uporabo kalcijevega hidroksida z visoko specifično površino kot nadomestka za tradicionalne materiale za odstranjevanje žvepla je bil dosežen večkratni učinek: ultra nizke emisije, varčevanje z energijo in zmanjšanje porabe, podaljšanje življenjske dobe opreme ter valorizacija trdnih odpadkov. Skupna stabilnost delovanja in ekonomičnost sistema sta bili občutno izboljšani.
1. Ultra nizko stabilno odstranjevanje žvepla, zmogljivost izpolnjevanja standardov presega industrijske standarde
Učinkovitost rešitve za odstranjevanje žvepla je stabilno nad 97 %, koncentracija žvepla dioksida na izhodu dimnih plinov pa je ≤35 mg/Nm³, kar presega tako nacionalne emisijske standarde kot tudi stroge lokalne standarde mesta Tianjin. Glede na pogoste spremembe v sestavi odpadkov, ki so značilne za industrijo proizvodnje električne energije iz odpadkov, je možno natančno omejiti nihanje koncentracije žvepla dioksida na izhodu na ±5 mg/Nm³, kar omogoča neprekinjeno in stabilno 24-urno delovanje opreme, popolnoma odpravlja tveganje prekomernih emisij dimnih plinov in zagotavlja skladno proizvodnjo podjetja.
2. Občutno znižanje stroškov in porabe, znatno izboljšana raba virov
Visoko aktivni reagenti za odstranjevanje žvepla učinkovito povečajo učinkovitost reakcije, občutno zmanjšajo porabo materialov – poraba reagenta za odstranjevanje žvepla na tono odpadkov se je z značilnih 18–20 kg znižala na 6 kg, kar predstavlja tričetrtinsko zmanjšanje porabe potrošnih materialov. Hkrati se učinkovito zmanjša poraba energije pri pripravi suspenzije in transportu materialov, hkrati pa se zmanjša tudi količina nastajanja odpadkov odstranjevanja žvepla, kar celovito zniža celotne operativne stroške projekta in podjetjem omogoča natančno znižanje stroškov ter povečanje učinkovitosti.
3. Zaščita ključne opreme, zmanjšanje pogostosti vzdrževanja in popravil
Natančno nadzorovana reakcija odstranjevanja žvepla odpravlja problem prekomernega dodajanja reagenta, učinkovito preprečuje pojav kondenzacije in korozije v reaktorjih in dimovodih, s tem pa občutno zaščiti ključno opremo, kot sta razpršilni reaktor in filter z vrečami, podaljšuje življenjsko dobo opreme, zmanjšuje pogostost okvar in stroške zaustavitve za vzdrževanje ter izboljšuje stabilnost celotnega sistema za obdelavo dimnih plinov.
4. Valorizacija stranskih produktov, omogočanje zelenega in nizkoogljičnega zaključenega cikla
Reakcija odstranjevanja žvepla je popolna in temeljita; delež nepreobdelanega kalcijevega hidroksida v stranskih produktih je ≤5 %, čistota kalcijevega sulfata pa je občutno povišana, kar omogoča neposredno uporabo v proizvodnji gradbenih materialov, izboljšavi tal in drugih področjih, s čimer se omogoča recikliranje trdnih odpadkov. Hkrati se lahko učinkovito kombinira z adsorpcijo z aktivnim ogljem in procesom odstranjevanja dušikovih oksidov (SCR), kar skupaj zmanjša emisije dioksinov, težkih kovin in dušikovih oksidov ter celovito izboljša učinkovitost obdelave dimnih plinov.
